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    紫銅板的焊接方法是什么

    時間:2023-04-25 瀏覽:1684次

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      紫銅板的焊接方法是什么

      紫銅板的焊接方法有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊等,具體內容如下:

      (1)氣焊

      紫銅焊接常用對接接頭,搭接接頭和T形接頭盡量少用。兩種焊絲可用于氣焊,一種是含有脫氧元素的焊絲,如焊絲201和202;另一種是普通銅線和母材的切割,使用氣體劑301作為助熔劑。焊接紫銅板時應使用中性火焰。

      (2)手工電弧焊

    紫銅板

      手工電弧焊使用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2,T3)。焊接前,清理焊接處的邊緣。當焊件厚度大于4mm時,要進行焊前預熱,預熱溫度一般在400~500左右。焊接采用銅107焊條,電源采用DC反接。

      紫銅板焊接時,應使用短電弧,焊條不應橫向擺動。焊條做往復直線運動,有利于焊縫成形。長焊縫應采用逐漸后退的焊接方法。焊接速度應盡可能快。多層焊接時,應該清除層間熔渣。

      焊接應在通風良好的地方進行,以防銅中毒。焊接后,應使用平頭錘敲擊焊縫,以消除應力,提高焊縫質量。

      (3)手工氬弧焊

      在紫銅的手工氬弧焊中,使用201號線(特種紫銅線)和202號線,也使用T2等紫銅線。

      焊接前,要將工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油污等污物清理干凈,以避免氣孔、夾渣等缺陷。清洗方法包括機械清洗和化學清洗。

      對接板厚度小于3mm時,不得開坡口;當板材厚度為3~10mm時,開一個角度為60~70度的V型槽;當板材厚度大于10mm時,開一個角度為60~70度的X形坡口;為了避免未焊透,一般不留鈍邊。根據紫銅板板材厚度和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5 mm范圍內選擇。

      紫銅帶的手工氬弧焊通常采用DC正向連接,即鎢極接負向。為了消除氣孔,保證焊縫根部的可靠熔合和熔透,要提高焊接速度,減少氬氣消耗,預熱焊件。當板材厚度小于3mm時,預熱溫度為150~300;當板材厚度大于3mm時,預熱溫度為350~500。預熱溫度不能太高,否則會降低焊接接頭的力學性能。還有紫銅的碳弧焊。碳弧焊使用碳電極和石墨電極。銅碳弧焊使用的焊絲與氣焊使用的焊絲相同,也可以切割母材,可以使用銅的氣焊用焊劑,如氣體劑301。


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